原标题:芜湖市加快推进工业互联网创新发展,为“智造名城”添翼赋能——布局新赛道 构筑新高地
数字时代,以工业互联网赋能产业,推进智能制造,是产业转型升级的必然道路。近年来,芜湖市瞄准工业互联网“风口”,谋篇布局、精准落子,驱动制造业企业数字化、网络化、智能化转型升级,奋力打造全国率先迈向中高端的“智造名城”。
抢抓新“风口”,厚植新优势
工业互联网被认为是第四次工业革命的重要基石、制造业发展的新赛道。经过多年发展,已经形成一定规模制造业体系的芜湖推动新一代信息技术与工业经济深度融合,以工业互联网赋能传统制造业转型升级,推动产业整体向中高端迈进,在新一轮竞争中抢占发展先机,厚植发展新优势。
2021年3月,该市在全省率先出台《芜湖市工业互联网创新发展三年行动计划(2021—2023年)》《芜湖市工业互联网创新发展标杆示范培育行动实施方案》,成立工业互联网专项工作领导小组,统筹谋划,围绕网络、平台、创新、生态、示范、安全6个维度,加快工业互联网创新发展,推动数字经济与实体经济深度融合,赋能千行百业数字化转型。
秉持开放理念,芜湖市着力营造开放共享的工业互联网产业生态体系,引进中国信通院、卡奥斯等一流智库和服务商,在全省率先组建“5G+工业互联网”产业发展联盟,集聚全市68家重点工业企业、科研院校、工业互联网服务商,共同探索芜湖工业互联网发展新模式、新机制。该市遴选华为、中控蓝卓、安恒、腾讯等70家优质企业,建立省内首个市级工业互联网服务商资源池。
一年来,芜湖市以工业场景为支点,对全市规上工业企业进行智能制造技改诊断,按照工业互联网标杆、智能化改造、数字化应用、精益化管理四大类场景,实施100家标杆示范培育行动,推动企业实施数字化改造,锻造一批工业互联网创新发展的“开路先锋”。
目前,首批100家标杆示范培育已完成,打造了30个可复制、可推广典型案例。2021年以来,在省级以上各类场景、应用、案例、试点示范及赛事活动中获奖45次。其中,芜湖美的入选省“5G+工业互联网”创新应用案例;国营芜湖机械厂、欧宝机电等19家企业入选省级工业互联网应用场景;海螺5G智慧水泥综合体入选中国工业互联网研究院赋能绿色低碳发展优秀案例;芜湖格力电器入选工信部工业互联网平台创新领航应用案例;芜湖经开区入选工信部首批工业互联网+园区试点示范。
构建平台“云”,绘就场景“图”
车体颜色、发动机功率、个性签名、交付地址……用户根据个人偏好选择下单后,经过冲压、焊装、喷涂、总装工艺,短短5分47秒,一辆专属定制汽车模型便宣告完成。
在芜湖“海行云”汽车工业互联网体验中心,一条融合卡奥斯人工智能、柔性制造、数字孪生、磁悬浮等先进技术的汽车大规模定制示范线,正在让汽车的个性化定制梦想成为现实。
2021年8月,奇瑞汽车携手海尔卡奥斯,合作共建“海行云”工业互联网平台,打造“工赋芜湖”应用场景,成为汽车行业首个大规模定制工业互联网平台。正在建设的奇瑞超级智联工厂率先试点汽车行业大规模定制新模式,通过数字化制造体系的建设和应用,推动奇瑞和上下游企业数字化升级。
在推进工业互联网创新发展过程中,芜湖市致力打造以综合服务平台为中枢、双跨平台为引领,行业平台纵向连接、区域平台横向覆盖、企业平台典型示范的多层次平台体系。
目前,该市已建成5G基站5300个,登“云”企业达3384家,数量均位居全省第二,拥有国家级、省级以及长三角G60科创走廊综合型、行业型、企业级等各类工业互联网平台31个。奇瑞“海行云”平台已实现对汽车和离散制造的全产业链、全场景覆盖和支撑,在汽车、新能源、电子信息等多个行业领域推广应用,接入设备31968台,赋能供应链企业398家,成为安徽省重点建设的三大“双跨”平台之一。
聚焦“数字化”,激活新动能
记者近日走进位于芜湖无为市的安徽华宇电缆集团有限公司,偌大的生产车间里,只闻机器响,不见人流动。正是借力工业互联网,企业生产实现了质的提升。
华宇公司拥有38大系列8000多种规格的电缆产品,200多条产线需要承担上万品类的产品生产任务,甚至一个订单就会包括400种至500种品规的产品。要保障生产质量和效率,无论是人工还是设备,都需要科学管理和协同。
2022年,华宇电缆联手卡奥斯,通过数字化工厂建设,一举实现多品类小订单并单生产,可以先完成统一揉单,再针对不同规格产品进行分类加工,有效减少了半成品损耗,制造综合效率提高约8%,库存资金占用下降约11%,人员成本下降约25%。
聚焦数字化管理、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、平台化设计等六大应用模式,芜湖市发挥工业互联网的跨界效应,推动组织模式重构、业态重构,进一步挖掘数字价值。
成立仅10年的三只松鼠股份有限公司快速拥抱工业互联网浪潮,在打通食品制造业上下游产业链,重塑柔性化、个性化制造和服务体系的同时,帮助供应链企业实现数字化生产,累计服务企业756家,连接各大电商平台,实现服务化延伸,产品质量提升33.26%、成本降低约20%、新品研发周期减少15天。
芜湖信义玻璃加强数字化管理,采集浮法玻璃产业共7000多台设备及10万多个点位数据,打通了设备、工艺、视频、各信息化系统的数据,年节约成本超亿元。
截至目前,该市各大重点平台已培育工业App超过300个,内容涵盖采购供应、生产制造、运营管理和产品服务等多个方面。
为加速工业互联网应用推广,实现跨行业跨领域赋能,今年2月,芜湖市成立工业互联网创新应用推广中心,联合科研机构、大专院校和核心企业,从网络、平台、安全体系等多维度开展工业互联网创新研究,为芜湖工业互联网和智能化改造打造顶层智库,推动产、学、研、用一体化发展,促进前沿技术向生产力有效转化,全力构筑安徽乃至长三角工业互联网创新高地。(安徽日报 记者 沈宫石 见习记者 班慧)