数字时代，传统制造业转型升级是大势所趋，而工业互联网便成为了制造业数字化、网络化、智能化的重要载体。芜湖瞄准这一“风口”，积极推动工业互联网与传统制造业频频“牵手”，以产业数字化转型赋能制造业高质量发展。

　　位于南陵经开区的芜湖巨轩金属科技有限公司主要从事汽车零部件及配件制造，随着经营规模扩大，数据难管理、进度难把控、人才匮乏等瓶颈越发突出。眼下随着新能源汽车市场的“升温”，企业的新能源电池部件等订单量激增，还需同时加工众多品种零部件，但企业的数据管理缺乏系统化支撑，难以精确把控产品加工进度，存在旺季订单无法及时交付的风险。

　　“现在的产品生产周期比较短，对管理的高效要求更突出。”巨轩金属负责人左红卫对记者说，“管理模式与发展需求的不匹配，制约着企业的转型发展进程，因此我们也决心要数字化转型。”

　　芜湖市工业互联网综合服务平台的到来，让企业眼前一亮。该平台是由政府出资建设的区域型工业互联网服务平台，服务的主要目标对象就是中小企业。

　　“我们通过实地走访巨轩金属，发现这家企业的生产问题还是比较有代表性的。他们传统的生产管控方式，不仅高度依赖人工，能耗损耗也无法精细化管控；仓储上，基本上还是手工记账。针对问题，我们通过平台的生产全流程协同管控系统、仓储问题、采购服务等应用，为他们量身打造了转型方案。”芜湖市工业互联网综合服务平台交付专家韩强向记者介绍说。

　　数字化的加盟给企业带来了怎样的变化？

　　从原材料采购、寻源服务到询价服务，平台为企业提供全流程的采购数字化服务，快速匹配到优质供应商，大幅提升企业寻源效率，降低采购成本。

　　“我们以前仓储管理都靠手工记账，工作量很大而且很容易出错，现在实现了智能化管理，货物出库、入库、数据更新、货物追踪等所有流程都可线上一体化操作，你看我在手机上就可以追踪，大大提升了效率，也减少了出错率。”仓储主管毛元君说道。

　　对企业负责人来说，即便不能时时盯着生产线，也能掌控全程。左红卫表示，现在通过平台的生产管理应用，采集、分析、对比生产信息更加方便，包括设备能耗、各种指标均集纳在一块大屏上，可以实时了解，及时查漏补缺。“自入驻平台以来，我们产品不良率与去年同期相比下降了8个百分点，有效降低生产成本同比达11个百分点。”

　　这是工业互联网助力传统制造业数字化转型的一个典型代表，现在，越来越多如巨轩金属一样的中小企业也主动入局。

　　据介绍，芜湖市工业互联网综合服务平台试运营以来，已入驻企业990多家，汇聚服务商1678家，以平台“牵线”，通过工业应用、场景化服务、工业资源池三大板块，几乎可以囊括中小企业全周期的各类问题。

　　“我们平台汇聚了200多款轻量化应用，其中15款都是免费的，主要涵盖企业的研、产、管、服四大主要领域，帮助企业快速建立研发项目管理体系，做到云端快速部署，为企业解决资金投入大、实施周期长等问题，帮助企业实现数字化转型。”韩强说道。

　　“工业互联网的快速发展，为企业带来了新机遇。芜湖市工业互联网综合服务平台，面向中小企业和重点产业，打造芜湖数字产业底座，做深做透垂直行业，赋能企业数字化转型升级，为打造芜湖‘智造名城’提供新引擎、新动能。”芜湖市经信局相关负责同志表示。（芜湖日报 记者 陈旻 张锐）