国际在线消息（记者 郑思雯）：高速纸包灌装系统平均每秒灌装12包牛奶，一包牛奶从牧场到包装下线全程不超13小时……这些看似不可能实现的操作，在蒙牛乳业宁夏工厂，已经成为现实。7月15日—16日，中央广播电视总台国际在线记者与来自克罗地亚、德国、韩国、孟加拉国、泰国等国家的大V博主共同组成中外探访团，深入实地寻找中国乳业新质生产力标杆。

　　据蒙牛乳业宁夏工厂厂长、总指挥田权介绍，蒙牛乳业宁夏工厂于2023年5月建成投产，是全球乳业首座全数智超级智能工厂。投产一年多来，宁夏工厂充分发挥中国乳业生产力的新优势，用生动的生产实践印证了高科技、高效能、高质量的三大特征。

　　看见全新高科技——全数智化工厂实践

　　探访伊始，一串惊人数字和技术创新点直接抓住了大V们的好奇心。

　　每包牛奶生产过程中涵盖的100多项业务点、上千个动作要素、36个关键控制点、139项检验项目，全部实现了数字化在线管控；通过在各类实体业务中广泛应用数字化平台、大数据分析及AI场景，通过数字化技术驱动管理模式和运营模式的革新，蒙牛乳业宁夏工厂已经全面实现了一切业务数字化、一切数字业务化……在工厂二楼数智化展厅内，这些信息被一一详解。

探访团参观蒙牛乳业宁夏工厂二楼数智化展厅

　　蒙牛乳业宁夏工厂运营指挥平台负责人兼运营指挥官高会雷介绍，蒙牛全数智化工厂围绕智慧采供、智慧能源、智慧生产、智慧检验、智慧物流和智慧园区等6大智慧平台，通过在线排产、在线付料、在线检测、在线运维、在线决策等“五个在线”，实现管控一体、一人多岗、系统指挥的全新的运营模式。截至目前，蒙牛乳业宁夏工厂共计实现1270项技术业务管理创新。

　　韩国企业家、自媒体博主金峻范在参观展厅时感叹：“我们观察到了许多先进的科技化系统，这些系统减少了人工干预，提升了生产环境的清洁度。这种高度自动化和科技化的管理方式，不仅提高了生产效率，也确保了产品的安全性，非常值得其他行业借鉴和学习。”

一手端奶，一手拿雪糕，韩国企业家、自媒体博主金峻范对蒙牛的产品赞不绝口。

　　在蒙牛乳业宁夏工厂的门口，一辆满载生鲜乳的运输车缓缓靠近大门时，系统识别车牌号后自动打开放行。对于司机来说，在这个工厂只需要打开APP按照系统指令就可以完成从采样检测、牛奶装卸、清洗车体等一系列动作，实现有序进场。这背后正是蒙牛乳业宁夏工厂生产模式实现了系统指挥管控一体化的智能制造应用实践。

工厂园区

　　德国自媒体博主海雯娜表示，“我认为蒙牛乳业宁夏工厂最大的特点是它的全数字化运作，它仿佛拥有自己的智能大脑，同时降低了二氧化碳的排放，效率非常高。”

德国自媒体博主海雯娜品尝特仑苏奶后觉得很新鲜，有点甜。

　　据了解，蒙牛乳业宁夏工厂目前已通过数智化技术成为4.0版本“超级工厂”，可实现全系统、全链条、全流程、全自动的全数智化覆盖。

　　看见超高人效比——百人百亿效率提升

　　记者观察到，蒙牛乳业宁夏工厂已经实现全自动无人化作业，蒙牛乳业智能制造总监袁九正在接受采访时提到，“以前光指挥调度运奶车进场、卸奶和洗车就需要20多个工作人员，传统工厂人工卸一车辅料需要两三个小时，但是现在宁夏工厂通过智慧采供系统可以实现原辅料一键入库，全程只需2分钟。”

蒙牛乳业智能制造总监袁九正

　　袁九正用一串神秘的“134556”数字概括了蒙牛乳业宁夏工厂高效能的生产秘诀。他指出，“1”指高效、智能、绿色可持续的整体定位；“5、6、3”是触达高效转型的数智化依托，即在线排产、在线付料、在线检测、在线运维、在线决策的“5个在线”，搭建智慧采供、智慧能源、智慧生产、智慧检验、智慧物流、智慧园区“6个平台”，彻底打通从牧场到餐桌的全产业链、生产制造商的全设备链、企业资源计划到生产线的全系统链等“3个全链条”；另一个“5”是实现价值链条、增长动能、组织能力、企业治理和商业模式“5大转型”；“4”是指用坪效、人效、品效、能效“4效合一”指标来评测蒙牛乳业宁夏工厂的高效能质量。

　　泰国旅游博主阿克说：“随着科技的不断进步，我相信未来中国的乳业将会发展得更加强大、更加高效。这次参观经历让我认识到中国乳业确实在不断地进步和创新，中国奶业真的很棒！”

　　经过一年运行，蒙牛乳业宁夏工厂4大指标测评表现优异。与传统工厂相比，宁夏工厂空间利用率提升37%，包装效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，劳动生产率提高近20倍，实现百人百亿的突破；在能效上，智慧能源系统可优化设备数量，减少异常损耗，实现能源消耗整体降低43%。

　　看见真正高质量——严格品控保障安全

　　蒙牛乳业宁夏工厂所在的银川，地处业界公认的“黄金奶源带”，发展奶产业具有得天独厚的区位优势、气候条件、资源禀赋和产业基础，被誉为“奶牛的天堂、乳企的福地”。特别是灵武市高标准规划建设22.4万亩现代养殖基地，规模奶牛养殖场63家，奶牛存栏18.9万头，日产鲜奶2782吨，生鲜乳主要指标均高于欧盟标准，显著优于国内平均水平，已初步形成了从奶牛养殖、良种繁育、饲草种植、饲料配套到精深加工、产品包装、科技研发高端奶全产业链。

　　“我很高兴看到中国乳业正在慢慢向前发展、进步，并从过去的经验中进行改变。现在的乳业正着眼于未来，利用我们今天拥有的所有技术，为明天创造出更优质的产品。” 克罗地亚网红博主马丁说。

　　在这样良好的外部产业链加持下，在蒙牛集团“以人为本”“消费者第一第一第一”的价值理念驱动下，蒙牛乳业宁夏工厂设计团队通过打造多场景化数字应用服务，为客户和消费者创造更大价值。工厂通过智能控制平台实现产线设备集中控制，智能化生产系统实现生产流程闭环管控，满足产品全链条、全生命周期的可追溯，质量一键追溯效率从2小时缩短到2分钟，确保每一滴牛奶都符合产品品质。

　　经过一年多运行，在品效上，工厂通过关键质量点实时在线检测等技术，不仅实现了转型效率提升15%，还能保证每一包牛奶品质上乘、标准统一。目前，工厂已荣获由宁夏奶产业协会颁发的“生鲜乳质量管理优秀单位”奖项。

　　中央广播电视总台孟加拉语主播马哈穆德·哈西姆表示，“中国的经济、科技等各个领域都在快速发展，对于我们这些喜欢中国、在中国工作的人来说，此次访问蒙牛乳业宁夏工厂是一次非常美妙的经历，我相信，未来中国在乳制品和农业领域会做得更好。”

马哈穆德·哈西姆（左）与蒙牛乳业宁夏工厂厂长、总指挥田权（右）交流

　　中国乳业新质生产力标杆是怎样的？蒙牛乳业宁夏工厂以其一年多来的全数智化成果回答了探访团的问题。