9月，与湖南相隔万里的北欧地区，传统油气开采中产生的“废气”正通过石油伴生气发电机组被转化为电量。7台发电机组每年转化约5600万度的发电量接入当地电网，正服务于当地的生产生活。

　　而这些高效清洁的发电设备，却都有一颗“湖南心”——由湖南湘江新区企业力宇集团研发、生产、运维。

　　“在石油开采过程中，伴生气会与原油一同从井口出来。”力宇集团技术人员介绍，以往，传统油气开采中处理伴生气的方式是单纯的燃烧处理。“放空燃烧”，不仅给环境带来负面影响，也是对能源资源的极大浪费。“这个项目一年可节约标准煤1.79万吨，减排二氧化碳6.57万吨。”

　　在“双碳”的时代命题之下，力宇集团的能源解决方案远不止此。

　　天然气、生物质气、沼气、高低浓瓦斯气、工业煤气……10余种燃气发电领域，均有其产品的身影。目前，力宇机组总装机容量已超过1200MW，年发电量约119亿度，年减少二氧化碳排放1399万吨，创造节能效益约74亿元。

　　其中，最让企业发展中心部长李永自豪的，便是工业煤气内燃发电机组。

工人正在调试设备 摄影 李媛

　　“燃气中的可燃组分受工业生产过程与工艺影响波动很大，产能随时升降，气体成分会发生很大变化。”李永回忆，在工业废气回收和处理过程中，其中含有的大量粉尘和硫、氯、氨等物质，会给内燃机发电产品的零部件寿命、运行安全与稳定性造成极大的损害。“如何改善废气的洁净度、稳定性和安全性是一个重要的技术难点。”

　　有了方向，难题攻克便也不显得遥不可及。

　　“过去，我们的数字化能力更多停留在数据采集层面，不能直接为生产提供决策建议，也无法自动执行。”该企业总裁特助周拯介绍，目前，依托庞大实时数据积累与智能算法，构建起智能响应体系，能够实时监测进气流量、燃气中的粉尘与含硫量等多项参数。“传感器监测后，产品能够自动调节气门开度、自动补给油量，这些都不需要人为操作。”

　　由此，产品通过与钢铁冶炼工厂生产过程参数的实时耦合与敏捷控制，实现对燃气量与质的同步控制，废气回收和处理则更为高效。

力宇集团生产的工业煤气内燃发电机组 摄影 李媛

　　凭借卓越的性能和先进的技术，发电机组产品得到广泛认可，打破国内大功率燃气内燃机发电产品长期被国外产品垄断的局面。

　　30余年来，在力宇集团团队心中，创新是一直坚持的发展命题。使得力宇集团更加坚定科技赋能发展信念的时刻，是2023年6月——湖南省委书记沈晓明在岳麓峰会上提出“把长沙打造成全球研发中心城市”；两个月后，“建设长沙全球研发中心城市”被列为湖南打造“三个高地”的标志性工程之一。

　　自此，力宇对先进技术的追求，也加快了步伐。

　　2024年，力宇集团通过开发SCADA在线监测与智能处理体系，使得全球各地的发电机组数据可以实时“飞”回长沙，运维人员在国内就能精准掌握设备状态、远程诊断调控。“以前一个12台机组规模的电站需要30人轮班值守，现在通过智能系统，只需16人就能维持高效安全运转。”周拯将其称为发电机组的“大脑”。“维护更为便捷，人效大幅提升，越来越多海外客户纷纷找上门。”

　　如今，力宇的内燃发电机组赢得了北欧、中东和东南亚等多个地区的市场青睐。2024年，该公司实现营收近5亿元，其中，产品出口额达2.5亿元。

坐落在湖南湘江新区的力宇科技产业园 供图 力宇集团

　　近年来，湖南湘江新区凭借在新能源、新材料等领域的深厚积累，推动一大批科技含量高、环保性能强的产品和服务走出国门，奔赴全球能源绿色应用的第一线。“在推动产品出海的过程中，像通关流程优化和政策对接，新区实实在在为我们提供了便利。”在周拯看来，促使产品更快速、顺畅走向全球市场的背后，少不了新区的支持。

　　目前，湖南湘江新区以“七大攻坚”行动为抓手，通过深化“放管服”改革、推进数字政务建设、“千人帮千企”“送解忧”等，提升企业办事效率，让企业家能够心无旁骛谋发展。

　　世界各地的“湖南力宇牌”发电机持续运转，总装基地的生产线同样加速前行。眼下，又一批发电机组整装待发，即将启航——目的地，加拿大。（文 李媛 廖思婕）