原标题：匠心打磨制药装备“智”高点

　　早春时节，在位于宝坻区的翰林航宇（天津）实业有限公司实验室内，技术人员细致入微地向吴太感康药业技术团队演示物料输送带、翻板流化床等固体制剂设备的优化细节，并展示了优化后所取得的显著效果。吴太感康药业的技术人员对这些成果赞叹不已，当即采购相关设备。

　　作为国内领先的固体制剂制药装备集成供应商，翰林航宇扎根行业26年，凭借不懈努力与创新，已成长为行业领军企业。近年来，主动寻求合作的知名药企越来越多，其产品不仅畅销国内，还远销海外，目前客户近4000家，涵盖约80个国家和地区，在竞争激烈的制药装备市场中成绩格外亮眼。

　　多年前，在制药装备行业，不少企业为追求短期利益，选择模仿或改进现有产品。而翰林航宇却另辟蹊径，选择了一条“慢工出细活”的转型创新之路。

　　当时，公司敏锐察觉到制药行业对智能化、数字化装备的需求趋势，果断斥巨资打造市级企业技术中心，配备先进研发设备与顶尖研发团队。

　　“这个技术中心是我们持续发展的核心支撑。”翰林航宇（天津）实业有限公司董事长鲁永胜自豪地说，“对企业而言，这是笔持续且巨大的投入，但对客户来说，它代表着我们追求卓越的决心，让他们坚信我们能提供最优质的产品和最完善的解决方案。”凭借自主创新，翰林航宇在核心技术领域成果丰硕，获得授权发明专利24项，获得国际认证100余项。

　　走进翰林航宇的现代化生产车间，先进的生产设备在5G网络支撑下有序运转，构建起智能高效的生产矩阵。高速压片机旁，技术员小赵仔细比对智能终端上的数据，自豪地说：“现在有了5G全连接工厂，数据实时反馈，问题提前预警，不仅大幅提升了生产效率，也为产品质量筑牢了坚实防线。”

　　目前，翰林航宇采用1张5G虚拟专网、2个保障体系、N个企业应用的“1+2+N”结构设计和建设5G全连接工厂。5G网络如同无形却强大的“神经网”，将车间内所有设备紧密相连。数据采集和处理设备实时捕捉生产过程中的每一个数据，从设备运行状态到产品质量参数，都迅速传输到中央控制系统。

　　智能化控制和AI技术也大显身手。生产线上的机械臂在AI算法指挥下，灵活进行各种操作，大大提高了生产效率。借助这一系列先进技术，翰林航宇实现了制药装备行业生产向网络化、数字化、智能化的华丽转型，进一步提升了企业的数字化服务水平。

　　此外，翰林航宇还拥有2000平方米10万级洁净车间的实验室，能为业内提供先导实验等专业服务。该实验室严格按高标准建设，为新产品研发和测试提供可靠环境，也为行业内技术交流与合作搭建了良好平台。

　　翰林航宇的主要产品涵盖固体制剂制药的各个关键环节，现有100多个机型。从自动称量配料系统，到制粒、混合、清洗系列，再到全自动硬胶囊充填机系列、全自动高速压片机系列以及瓶装生产线、铝塑装盒包装生产线系列、智能检测设备系列等，一应俱全。

　　在制药装备的研发与生产中，翰林航宇深知技术与品质是最大挑战。因此，从产品设计源头就严格把控。研发团队深入调研制药企业实际生产需求，结合行业前沿技术，精心设计每一款产品。生产环节，每一台设备都经过多道严苛质量检测工序，从零部件筛选到整机调试，确保产品性能稳定、可靠。

　　凭借高品质的产品、领先的技术和优质的服务，翰林航宇在业内赢得极佳口碑。其产品不仅在国内市场深受药品、食品、化工等行业客户欢迎，还成功打入国际市场，出口至美国、俄罗斯、澳大利亚等国家和地区，成为国际知名的制药装备品牌。

　　展望未来，鲁永胜信心满满地说：“翰林航宇将聚焦高端智能装备集成化，融合多学科专业，发挥核心竞争优势，着力构建以质量为核心的关键品控系统，以及以数据为支撑的信息化管理系统。在固体口服制剂生产中，打造基于智能生产单元、横纵贯通的数字化智能生产组织，逐步实现从单机智能到产线智能，再到无人化工厂的跨越，向着全球领先的固体制剂制药装备供应商目标稳步前行。”（天津日报记者 杜洋洋）