近日，兰州石化20万吨/年高压聚乙烯装置首次成功实现医美级低密度聚乙烯树脂（PE-LD2403B）的工业化生产。此次生产的2批次产品全部通过质量检验，关键工艺指标均达到优级品标准，标志着公司在高端聚乙烯专用料领域取得新突破。

员工现场调整设备

　　该新产品是介于医用级与通用级之间的低密度聚乙烯新材料，主要应用于吹塑制品加工，用作面霜、乳液、精华、洗面奶等液体膏霜类化妆品的软管包装基材，以及化妆品小样瓶、旅行分装瓶等包装物，可直接接触化妆品内容物，满足包装材料安全使用要求。相比传统医用级聚乙烯专用料，该产品具有使用成本低、密封性和抗渗透性强等特点，市场前景广阔。

　　兰州石化聚焦高端新材料研发生产，紧跟医美行业市场规模持续扩张的趋势，组建技术攻关小组，深入对标国内外同类标杆产品，总结先进生产经验，研究论证新产品开发项目可行性，挖掘质量管理突破点、优化生产关键环节和节能降耗着力点，制定“一品一策”工业试生产方案。重点围绕力学性能、雾度和熔融指数等指标开展技术攻关，动态关注CPK（过程能力指数）指标，同时从设备长周期高负荷运行、稳定指标波动范围等方面入手，做好生产优化、重要参数调整、引发剂配置等全流程管控工作，提高一次成功转产效率。

　　生产前，岗位员工通过“每班一小时”专项培训，提前吃透生产工艺方案，熟练掌握关键操作要点与应急处置流程；生产期间，管理人员靠前指挥，专业技术骨干全程盯守，有力保障了转产过程平稳、产品质量达标。

　　一直以来，兰州石化采用“产学研管用”模式，持续提升特种产品质量，打造新材料研发生产企业标杆。该新产品的首次工业化生产，不仅提升了高附加值产品在国内市场的占比，更增强了国有品牌的价值创造能力。（文/图 凌琴琴 刘渊）