2月24日，在兰州石化橡胶部丁腈一区域装置现场，聚合丁班班长崔金璐用酚酞试纸排查出一处调节阀阀芯处有轻微渗漏，经紧固后消除了隐患。作为生产的“第一感知者”，一线员工能否及时发现问题、顺畅反馈问题，直接关系到隐患整改的速度与效果。“以前发现问题要层层上报、等待反馈，现在照片一发到群里，专业人员马上就能看到，响应特别快。”崔金璐的话，道出了橡胶部安全隐患排查机制的新变化。

　　近年来，橡胶部在各区域着力构建“线上线下双渠道”平台，推动隐患处置流程大幅提速。线上，即时通信工作群成为“信息高速路”，实现“风险隐患即时传、专业人员马上办”；线下，“揭短亮丑”公示板和整改“回头看”机制相辅相成，确保“事事有回音、件件有着落”。全员排查隐患的积极性被有效激发，逐步从“被动查”向“主动找”转变。

员工现场排查安全隐患

　　发现隐患靠积极性，更靠判断力。在橡胶部，培训告别“大锅饭”，转向分岗施策、“量身定制”。老师傅带领新员工摸遍管线熟悉设备，技术人员手把手传授“听音辨位”绝活。从安全规程到典型案例，从“看听查辨”科学方法到突发状况应急判断，一系列系统化、实战化训练，让员工逐渐练就识别风险的“火眼金睛”。“现在巡检心里更有底了，知道重点该关注哪里，异常苗头也能及时发现。”青工胡文辉的感受，正是实战练兵成效的体现。

　　让及时发现隐患的员工“得实惠、有面子”，是橡胶部持续传递的鲜明导向，将隐患奖励与“无违章班组”建设等常态化工作结合，根据风险高低给予差异化激励。不久前，丁腈橡胶装置聚合班员工在巡检中，先后凭借敏锐观察和经验判断，成功预警了地下管线涌水、压缩机轻微泄漏等多起潜在风险，获得了专项嘉奖。一份奖励，既是实在的认可，更是对“安全守护者”的尊重。

　　如今，在橡胶部，“人人争当安全哨”氛围日益浓厚，一张全员参与、反应迅速、处置高效的安全防护网越织越密，为高质量发展筑牢了坚实的安全根基。（文/图 尹宏斌 赵敏顺）