原标题：童车“出海记”

　　在池州市青阳县丁桥镇，一群“钢铁小骑士”正以每月超50万辆的速度从流水线奔向全球——这里是中国童车产业版图上崛起的新高地。通过全产业链承接浙江产业转移，规划千亩的童车文创产业园，用7年时间完成了从2家代工厂到20家企业集群发展的蝶变，2024年创下年产值5亿元、96.7%产品远销海外的亮眼成绩。

　　记者深入探访发现，数字化智造与全球化视野，正让这座皖南小镇的童车产业在国际市场疾驰。

　　智造出海：从“商超C位”到电商爆款

　　走进龙钱玩具生产车间，工人正将零部件组装成儿童版“奔驰”“宝马”等豪车模型。“我们的产品通过购买知识产权的方式，获得世界名车的品牌授权书，可以合法使用这些商标标识。”负责人唐枣指着正在装柜的货品介绍，目前童车日产量为1300辆，95%出口北美、日韩及东南亚。企业2024年产值达1.7亿元，同比增长30%。这种微型豪车国外售价超千元，常年占据海外商超货架C位。

　　与之相邻的骏驰童车车间，“80后”总经理俞佳健正在验收新研发的智能平衡车。“去年投入1.3亿元扩建智能工厂，现在月均推出1款专利新品。”这位创业者，带领企业实现年销售额从5000万元到2亿元的三级跳，其自主研发的防侧翻系统已获欧盟认证。

　　在跨境电商区，快乐达童车的外贸团队正通过TikTok直播展示新品。“这款折叠三轮车可秒变学步车，3月已斩获2万笔订单。”外贸经理王自生表示，企业线上销售占比从30%飙升至98%，2025年计划销售额翻番至3亿元。

　　产业跃迁：从代工基地到全链创新

　　这个承接浙江嘉兴全产业链转移的园区，曾以代工塑料童车为主业。转折发生在2023年：园区启动二期技改工程，6家企业投入超5亿元进行智能化改造。

　　在孩智堡童车项目施工现场，投资1.23亿元的智能仓储中心初见雏形。“新引进的激光焊接机器人，让生产效率提升40%。”技术总监指着一体化生产线介绍，该项目达产后将新增80万辆高端童车产能。目前园区已聚集3家高新技术企业、5家专精特新企业，2024年研发投入强度达4.2%，超行业平均水平1.5倍。

　　这种创新基因甚至渗透到配套环节。为龙钱玩具供应齿轮的方西科技，通过改良锌合金配方将部件寿命延长3倍，其自主研发的静音轴承拿下美国CPSC认证，单件附加值提升70%。

　　随着二期建设规模的持续扩展，预计2025年实现产值近6亿元，规上企业达到10户，解决当地用工1000余人。

　　政府护航：从“专班对接”到生态构建

　　“企业只需专注生产，用工、审批、融资全由专班对接。”丁桥镇党委副书记章蓓蓓的承诺，在园区企业得到印证。针对童车企业“用工潮汐”特性，镇政府创新“共享员工”机制，淡季将富余劳动力调剂至周边制造业，保障90%以上岗位稳定性。以龙钱玩具为例，参与共享计划的员工年均增收8000元，技能工人占比从45%提升至78%。镇政府联合职业院校开设模具设计、智能焊接等定向培训班，骏驰童车“90后”技术员徐俊通过培训晋升业务经理，其改良的涂装工艺使产品良率提升12个百分点。

　　这种营商环境吸引产业链加速集聚。目前园区已形成“注塑—五金—电子—包装”完整生态，10家配套企业环绕6家整车厂商布局，物流半径缩至3公里。连包装企业都研发出可循环使用的EPP环保箱，每年为出口企业节省百万元运输成本。对比欧盟童车市场3%的年均增速，丁桥童车出口保持28%的复合增长率，其高端车型在亚马逊平台评分领先德国同行0.3分，展现出“安徽智造”的强劲竞争力。

　　“下一步，丁桥镇将进一步解放思想、拓宽思路，积极谋划创建国家级童车质量监督检验中心，力争在5年内，童车产业园实现产值10亿元、税收3000万元以上，让‘皖南童车’成为安徽制造的新名片。”章蓓蓓告诉记者。（记者 倪讴 通讯员 臧谦）