杭州调研行：杭州正成为中国制造业转型升级新“样本”

　　国际在线报道（记者 兰旻）：传统制造业加快智能化升级，是过去一年中国杭州工业发展的主题词。在经济新常态下，杭州制造业加快新一代信息技术与传统制造深度融合，紧抓“互联网＋”新机遇，用信息技术的集成创新补齐企业短板、降低生产成本，加快推动传统制造业走向智能化、绿色化和高端化。以智能制造为代表的信息经济，正在成为杭州经济转型升级的重要力量。

　　在杭州娃哈哈下沙生产基地，记者看到一个２００多平米的生产车间里，一条全自动化的瓶装水生产线正高速运转，这条生产线每小时可以生产５．４万瓶纯净水，原水经过层层处理后，被迅速灌装打包，再由码垛机器人搬运入库，一系列流程只需几名设备监控人员就可完成。娃哈哈设备工程部部长邵金荣介绍说，经过信息化集成，现在的生产线已实现智能转型。他还透露，今后公司对遍布全国的各工厂中的每条生产线都将进行网络化集成，实时数据传输、状态监控与分析，实现总部对集团下属１８０余家分公司的生产线运行状态监控和管理，“大家现在看到的屏幕，就是我们生产线上的实时的数据跟踪，每天早上我起床后我的手机上也能看到这个东西，我们现在做的事情就是把所有的生产数据整合在一起，再不用一个一个填数据表格，做非常复杂的人工统计，能够改善我们整个集团的协同能力。”

　　据介绍，娃哈哈生产线智能化后，生产效率比１０年前翻了一番，人员成本减少了一半，每万瓶水能源消耗下降３０％。而在娃哈哈董事长宗庆后看来，引入信息技术还将加速娃哈哈研发能力，推动产品创新，“我们前年成立了生物工程研究所，专门研究生物工程，包括中医食疗，现在我们基本上把菌种研究出来了，大概有３０００多种，之后我们马上要安装调试一个智能化的菌种生产车间。而且我们现在也是把自动化的生产线转化为智能化生产线，也是用自动化的元件自动控制，质量更好控制，另外人可以更多减少。”

　　２０１５年，杭州市组织实施首批智能制造应用试点项目３０项，智能制造的示范引领效应正在显现。在这一背景下，一批专门为制造业提供物联网技术改造升级的公司脱颖而出。

　　在杭州力太科技有限公司，董事长李善通向记者展示了他们为企业量身打造的工业物联网系统，该系统融合了工业物联网、智能制造管理软件和信息集成技术，能够实现工厂内部生产与管理、工厂间及上下游企业的信息互联互通。李善通表示，与国外技术相比，力太的信息系统更“接地气”，更有利于国内制造企业转型升级，“我们公司最擅长也是我们现在对供给侧改革和转型升级作用最大的，现在无论是德国的工业４．０还是美国的工业互联网，都要求制造型企业设备自动化，我们这个技术最主要的特点是老设备都适用，因为我们开发出数据终端能够在老设备上加装传感器或者自动获取信号。”

　　目前，力太已为８１家制造企业提供了“工厂物联网”技术服务。李善通称，未来物联网技术将使制造企业拥有“云制造”的能力，比如消费者想要订制一件产品，只要在网上下单，系统就会向工厂生产线发出指令，生产过程则会全程处于监控。这听上去有些不可思议，但实际上，已经有不少企业将其变为现实。

　　浙江春风动力股份有限公司，是一家从事摩托车配件、整车及全地形车生产的传统制造企业，近年来因生产国宾护卫摩托车而名声大噪。在转型升级的大趋势下，春风动力瞄准了“国际优秀动力娱乐设备的供应商”的发展目标，着力打造线上线下ｏ２ｏ个性化定制平台。春风动力副总经理高青告诉记者，经过力太科技一系列物联网改造升级，企业发展迈上了新的台阶，“整个系统完善之后，我们研发效率，产品设计周期也是在缩短，在２０１４年底、２０１５年初达成了库存周转提升５０％，设备利用率提升２５％，人的劳动生产率是提升了３０％，产品研发周期是缩短３０％。”

　　借助信息平台，春风动力还打造了网上商城，消费者定制下单后，系统就会自动匹配，安排生产、出货，个性化定制不再是问题。高青说，“这个销售模式实际上是一个很核心的变化，是我们对销售的整个策略前瞻性的判断，它是离不开现在信息系统的发达，离不开现在物流的发达，会解决信息不对称、终端不掌握在自己手里的问题。这种模式建立了之后，个性化订制才有可能，不然的话，只能通过代理商向我订制，但代理商不是订制，而是做批量产品，个性定制是没法实现的。”

　　截至２０１５年，杭州已实施工厂物联网项目超过１００个，以此为带动，去年杭州市实现信息经济主营业务收入５２４７亿元，增长２５．２％，信息经济增加值２３１３．８５亿元，占全市ＧＤＰ比重为２３％，对全市ＧＤＰ增长贡献率达到４５％以上。“互联网＋”正加快促进杭州传统制造业提质增效、转型升级。杭州市经信委副主任郑荣新认为，未来信息经济将是支撑杭州经济增长的重要力量和引领产业转型发展的新动力，“信息经济已经成为我们实体经济发展的新引擎和新动力，杭州市‘互联网＋’指数在全国３６５个城市里排名第一，实体经济借助新一代的信息技术，转型升级已到了关键时刻。”