近日，兰州石化榆林公司中央控制室内，乙烯装置技术员何建鹏轻点屏幕，58个专业系统实时跳动的数据如星河般闪烁。其中，乙烯收率78.83%恰似星河中最亮的星辰，它不仅代表乙烷原料到乙烯产品的高转化率，更彰显出突破行业先进标杆的领先实力。这也是技术突破与智能化升级带来的实实在在的成果。
榆林公司乙烯生产装置
兰州石化榆林公司投产已逾四年，作为国内首个乙烯全业务链智能化工厂、中国石油第一家依托数字化交付构建的三维数字孪生工厂，其物理工厂与虚拟中的数字工厂深度融合，形成2亿多数量的海量“数据湖”，一分钟数据处理量可达3万条。数据驱动算法，带动了生产效率、产品质量和管理水平的全面提升，有效激活装置的运行潜能。系统运行四年来，装置清晰呈现出成本降低、生产效率显著提高的效果：乙烯收率较2021年提升3.43个百分点，综合能耗下降13%，累计创效超百亿元，成为兰州石化重要的效益支柱。
在当前石化企业“减油增化”背景之下，榆林公司为兰州石化转型升级提供了新的“破题”样本。今年以来，兰州石化坚持把炼化转型升级作为“基本盘”，开展原油在线评价测试、推动流程再造，大力增产乙烯原料和芳烃；同时，深化构建面向业务主题领域的企业数据资源，通过数据治理强化数据决策能力，切实提升装置运行水平，有力保证三套乙烯装置的高负荷运行。据统计，兰州石化生产乙烯同比2024年增加约7万吨，三套乙烯累计乙烯收率同比提升1.29%。
此外，兰州石化乙烯改造项目目前正式进入政府纳规核准流程，公司积极与国家部委、省市部门沟通，全力确保项目早日落地开工。依托乙烯改造项目，兰州石化将进一步延伸下游产业链，将兰州石化打造为中国石油百万吨新材料生产基地，加快向“基础+高端”的能源化工材料现代产业转变。（文/图 王淼 徐雪萍）
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