清晨的中国石油兰州石化公司（以下简称“兰州石化”）油品调合中心161装车栈桥上，装油四班班长熟练调节着阀门与流量控制器，栈桥下，满载航空煤油的槽车迎着晨晖驶离，将“绿色能源”送往全国各地。这滴承载着绿色使命的油品，恰是兰州石化六十余载发展中，从“围墙高筑”到“栅栏透景”、从“傻大黑粗”到“花开四季”的转型缩影——这个“一五”期间诞生的老企业，正以“境的优美”为抓手，全速奔跑在绿色转型升级的赛道上。

　　油品升级：筑牢清洁生产根基

　　走进生产调度中心，电子大屏上跳动的数据，记录着兰州石化在油品质量升级上的不懈探索。“油品质量升级与结构优化，是实现清洁生产的核心。”生产运行部部长赵东波表示。近年来，公司投入大量资源完成180万吨/年催化汽油加氢、300万吨/年柴油加氢、90万吨/年柴油加氢裂化等关键装置改造，让汽柴油产品实现从国Ⅲ到国Ⅳ、国Ⅴ再到国Ⅵ标准的“三级跳”，精准“围剿”硫等有害物质。

　　在高标号汽油、航空汽油和航空煤油等清洁油品生产领域，兰州石化持续发力，既提升了市场竞争力，更彰显央企环保担当。公司将清洁生产理念贯穿全程，推行涵盖固废减量、废气减排、废水减污的“321”清洁生产模式。据质量健康安全环保部相关负责人高青军介绍，已有12个二级单位、68套生产装置通过地方政府和生态环境管理部门评估验收，累计实施清洁生产方案300余项。

兰州石化46万吨/年乙烯装置 供图 兰州石化

　　装置改造：激活低碳发展引擎

　　300万吨/年重油催化裂化（FCC）装置的MIP（II期）改造，是兰州石化绿色转型的关键一步。炼油二部副主任刘彬介绍，这套“功勋装置”曾是“耗能大户”，2019年I期改造因分馏吸收稳定部分改造复杂未能充分发挥效能。2023年，公司在不更换主体设备的前提下对后部产品分离系统扩能改造，当年8月一次开车成功。

　　改造成效显著：液态烃收率上升1.19%，催化丙烯产率上升0.55%，总液收上升0.35%，干气纯度提升0.08%，汽油辛烷值上升0.67个单位；同时干气、焦炭等副产品产率降低，装置综合能耗降低1.63千克标油/吨，实现了效益与环保的双赢。

　　源头治理：破解“黑色”难题

　　催化油浆作为炼油系统主要“黑色产品”，因无法直接用于汽柴油生产、含大量稠环芳烃，存在环境风险。“随着原油重质化、劣质化，油浆生成量增加，对装置和产品质量构成挑战。”刘彬坦言。

　　兰州石化通过优化操作调节、提升回炼比、调整催化剂配方等方式，将300万吨/年重催装置油浆收率从年初的4.03%降至3.67%，创近三年最优。这一看似微小的降幅，凝聚着无数次技术论证与操作优化，彰显了从源头治理、节能降耗的执着。

　　工业之美：融入城市发展脉搏

　　“以前觉得炼化装置锈迹斑斑，没想到这么新、这么干净！”参加2025年6月5日“媒体开放日”的参观者感慨道。这一变化源于兰州石化推进的“现场管理工程”。2024年，公司现场管理问题整改率达99.07%，68套炼化装置实现“规格化”管理，银塔挺拔、管线整洁，“傻大黑粗”的旧标签被彻底改写。

　　花园式工厂建设更让“工业美”与“生态美”深度融合。公司利用废弃地、边角地新增绿地14.82万平方米，绿地率达15.04%。改造后的厂前广场成为员工与周边居民的休闲胜地，曲径通幽、花香四季，巨型“宝石花”雕刻与巍峨塔林相映成趣，绘就企业与城市共融共生的画卷。夜晚，黄河对岸灯光璀璨的炼化塔群，更成为兰州夜景中亮眼的存在。

兰州石化新建的厂前广场成为“网红”打卡地 供图 兰州石化

　　从绿色油品产出到装置升级改造，从现场管理优化到花园工厂建设，兰州石化的绿色密码，藏在每一次工艺创新与细节把控中。在“双碳”目标指引下，这个守护黄河岸边的“共和国长子”，正以科技创新驱动，向“绿色零碳示范园区”的目标迈进，让“工业美”成为城市更亮丽的名片，为清洁美丽世界注入持续不断的“石化力量”。（文 海悦 魏婷婷）