编者按：中部崛起，湘江何为？

　　回顾历史，2015年4月8日，湖南湘江新区获批成为全国第12个国家级新区，是中国中部的第一个国家级新区。

　　着眼当下，近四千个日夜，这个年轻的国家级新区，已在广阔的世界舞台上刻下不少鲜明的“湘江印记”。

　　十年奋进，国际在线湖南频道联合湖南湘江新区宣传工作部，特推出《相遇新区 “湘”遇世界》系列报道，讲述湘江新区本土品牌“圈粉”海外，国际“朋友圈”不断扩大的故事。

视频配音：赵昂 视频协助拍摄：廖思婕 罗婧

　　在湖南湘江新区中电软件园的实验室里，一束激光穿透钛合金板材，在零点几毫米的精度误差范围内勾勒出复杂的工程车的支架轮廓。湖南维宏智能技术有限公司（以下简称：湖南维宏）的工程师们紧盯屏幕上跳动的参数曲线，在此之前，他们已经经历了上百次的工艺调试。

　　“客户要的不是实验室里的漂亮数字，而是生产线能稳定运行的‘真家伙’。”湖南维宏总经理唐涛深有体会。

　　将时间拨回2020年冬夜，湘江新区的一间研发办公室灯火通明。唐涛带领团队，已在客户工厂旁驻扎了两个月，只为攻克五轴激光切割精度的最后壁垒。

　　当时，行业对管材坡口切割的普遍精度要求是0.5毫米。然而，在追求极致效率与可靠性的高端制造领域，这个数字意味着下一道焊接工序必须依赖人工填丝补偿，成为工厂全自动化生产的一道“天堑”。

　　经过反复的试验，唐涛发现攻坚的突破口藏在柔性加减速算法里。“工程师们借鉴高铁制动控制原理，开发出独特的轨迹平滑技术，通过数万次模拟仿真，让激光束在高速移动中始终保持稳定。”唐涛和团队成功将设备的切割精度从0.5毫米的误差减少至0.15毫米，下一道焊接工序不再需要填丝，大幅降低了难度，使全自动化焊接成为可能。

　　毫厘之进，激发的是产业链的倍增效应。在工程机械领域，维宏系统切割的关键焊缝，使起重机臂架的疲劳强度提升30%；泵车底盘因精度提升，装配效率提高40%。在医疗器械领域，0.15毫米的精度让钛合金支架与人体更好相容，显著降低了排异风险。

　　2024年，湖南维宏自主研发的激光三维五轴切割系统荣获行业“春燕奖”。技术的突破，根植于人才的沃土。在维宏公司的墙上，一张泛黄的照片记录着开端：2017年，唐涛与两位伙伴在新区租下第一间办公室，背景里是尚未拆封的家具。作为从上海归来的哈工大学子，唐涛心中怀抱一个朴素的愿望：“我想将学到的技术带回家乡生根发芽。”

　　如今，这支团队已发展为40人的“精锐之师”，其中研究生占比达40%，吸引来自云南、东北等多地的人才在此汇聚。“新区的人才政策是我们成长的土壤，在这里既能潜心研发，也能安心安家。”唐涛说。他在长沙组建了家庭，孩子已在此入学读书。

　　手握核心技术，视野便投向全球。维宏的智能系统已远渡重洋，进入东南亚、欧洲市场。在调试车间，工程师熟练切换阿拉伯语界面，为中东客户测试设备。“产品支持15种语言，能适配全球标准。”唐涛介绍。维宏坚持核心技术自主可控，同时构建开放平台，允许客户进行二次开发，真正与全球产业链协同共进。

　　站在湘江新区远眺，厂房鳞次栉比，智造的脉搏强劲跳动。那束追求极致的激光从未停歇。“每毫米的进步，都在为制造业升级铺路。”唐涛的眼里闪着光，与切割进射的火花交相辉映，共同雕刻着中国高端装备从技术自立到全球开拓的创新轨迹。（文 周雨晴 罗婧）